Laser ebaketa-makinen kausak eta irtenbideak

  Laser ebaketa-makinek ebaki prozesuan zehar egindako burrinak sor ditzakete, eta horrek ebaketa kalitatearen eta produktuen estetikan eragina izan dezake. Ba al dakizu zergatik gertatzen diren burrinak eta nola konpondu?

Izan ere, Burrek material metalikoen gainazalean gehiegizko hondar partikulak aipatzen ditu. Laser ebaketa makina batek pieza bat prozesatzen duenean, laserrak sortutako energia materialaren gainazala lurrundu eta lurruntzen du, ebaketa-efektua lortuz.

Laser ebaketaren kausa nagusiak

Laser-potentzia nahikoa

Irteera-potentzia desegokiak material urtzea galarazten du, burr formaziora eramanez.

Posizio fokala desbideratzea

Beam fokatze okerreko lerrokatze okerrak ebaketa-zehaztasunari eragiten dio, ondorioz, Burren ondorioz.

Gas garbitasun txikia

Gas osagarria ez da huts egiten urrezko zepak modu eraginkorrean kentzen, burrinak handituz.

Abiadura motela moztea

Ebaketa gehiegizko motelak urtzea irregularra eragiten du, hondar-ebaki gainean ebaki gainean.

Laser habeen desegokia

Laser izpiaren desbideratzeak ebaketa zehaztasuna murrizten du.

Ezegonkortasunera eramaten duen operazio luzea

Eragiketa hedatuak makinaren errendimendua degradatu dezake, ebaketa kalitateari eragiten diona.

Irtenbideak eta optimizazio neurriak

Laser ebaketa murrizteko edo ezabatzeko, neurri hauek gauzatu daitezke:

Gasaren kalitatea hobetu

Erabili garbitasun handiko gasa zilindro gasaren ordez. Optimizatu gasaren parametro laguntzaileak mota egokiak hautatuz (adibidez, oxigenoa, nitrogenoa edo aire konprimitua) eta presioa doitzea, zepak kentzeko eraginkorra ziurtatzeko.

Egokitu laserren potentzia

Egiaztatu makinaren funtzionamendu egoera eta ziurtatu energia-irteera egokia. Egokitu laser-potentzia material lodiera eta motaren arabera.

Posizio fokala optimizatu

Kalibratu fokua ebaketa eremuan izpien lerrokatze zehatza bermatzeko.

Optimizatu ebaketa abiadura

Egin proba-mozketak abiadura optimoa zehazteko, gehiegizko azkartasuna edo motela saihestea, ebaketa-kalitatea hobetzeko.

Kalibratu laser izpia

Aldizka egokitu fokua habe desegokiak saihesteko.

Ekipoen mantentze erregularra egitea

Utzi makina hozten, hutsegiteak eragin luzea ez izateak. Egitaraua Sistema optikoko mantentze-lanak eta kalibrazioa ebaketa zehaztasuna ziurtatzeko.

Huawei laserraGogorarazten dizu: material batek burrinak erakusten baditu, akastun gisa sailka daiteke - zenbat eta kalitate txikiagoa izan. Hori dela eta, parametroen doikuntza zehatzak eta ekipoen mantentze lanak funtsezkoak dira laser ebaketa-eragiketetan.